本文為水處理用無(wú)煙煤濾料' target='_blank'>無(wú)煙煤濾料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 24.2-88。
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生活飲用水過(guò)濾用無(wú)煙煤濾料。用于工業(yè)用水過(guò)濾的無(wú)煙煤濾料可參照?qǐng)?zhí)行。
2 無(wú)煙煤濾料的技術(shù)要求
2.1 無(wú)煙煤濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3%（百分率按質(zhì)量計(jì)，下同）。
2.2 無(wú)煙煤濾料的平均密度一般不小于1.4g/cm3，不大于1.6g/cm3，使用中對(duì)平均密度有特殊要求者除外。
2.3 無(wú)煙煤濾料應(yīng)不含可見(jiàn)泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)。含泥量不應(yīng)大于4%。密度大于1.8g/cm3的物質(zhì)含量不應(yīng)大于8%。
2.4 無(wú)煙煤濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%。
2.5 無(wú)煙煤濾料的粒徑
2.5.1 用作雙層濾料的無(wú)煙煤粒徑范圍為0.8-1.8mm。用作三層濾料的無(wú)煙煤粒徑范圍為0.8-1.6mm。
2.5.2 在各種粒徑范圍的無(wú)煙煤濾料中，小于指定下限粒徑的不應(yīng)大于3%，大于指定上限粒徑的不應(yīng)大于2%。
2.5.3 無(wú)煙煤濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)，由使用單位確定。
3 檢驗(yàn)方法
檢驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
4 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
4.1 標(biāo)志
4.1.1 無(wú)煙煤濾料的包裝袋上應(yīng)印字標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、粒徑范圍和生產(chǎn)廠名。
4.1.2 無(wú)煙煤濾料的包裝袋上應(yīng)以灰色印字。
4.2 包裝
4.2.1 無(wú)煙煤濾料宜使用耐用織物袋包裝運(yùn)輸。
4.2.2 無(wú)煙煤濾料的每袋包裝質(zhì)量為30±0.5kg。
4.3 運(yùn)輸和貯存
4.3.1 無(wú)煙煤濾料在運(yùn)輸和貯存期間應(yīng)防止包裝袋破損，以免漏失或混入雜物。
4.3.2 無(wú)煙煤濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。
4.3.3 無(wú)煙煤濾料不宜與其它材料一起堆放。
附錄A 無(wú)煙煤濾料檢驗(yàn)方法（補(bǔ)充件）
A.1 總則
A.1.1 本檢驗(yàn)方法適用于無(wú)煙煤濾料。
A.1.2 稱(chēng)取無(wú)煙煤濾料樣品時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確至所稱(chēng)樣品質(zhì)量的0.1%。樣品用量與測(cè)定步驟，應(yīng)按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。
A.1.3 本方法所用的容量器皿，應(yīng)進(jìn)行校正。
A.1.4 本方法用的試驗(yàn)篩，按照GB6003-85規(guī)定執(zhí)行。
A.2 取樣
A.2.1 堆積無(wú)煙煤濾料的取樣。在濾料堆上取樣時(shí)，應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊，于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量（以下取樣均為等量合并）樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對(duì)角線(xiàn)，分為四塊，取相對(duì)的二塊混勻作為一份樣品（即四分法取樣），裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。
A.2.2 袋裝無(wú)煙煤濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時(shí)，由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣，批量小時(shí)不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。
A.2.3 試驗(yàn)室樣品的制備。試驗(yàn)室收到無(wú)煙煤濾料試樣后，根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在105-110℃的干燥箱中干燥至恒量*，置于磨口瓶中保存。
*本方法中的“干燥至恒量”，系指烘干，并于干燥器中冷卻室溫后稱(chēng)量，重復(fù)進(jìn)行至最后兩稱(chēng)量之差不大于所稱(chēng)樣品質(zhì)量的0.1%時(shí)，即為恒量，取最后一次質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。
A.3 檢驗(yàn)方法
A.3.1 破碎率和磨損率
稱(chēng)取經(jīng)洗凈干燥并通過(guò)篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g，置于內(nèi)徑50mm，高150mm的金屬圓簡(jiǎn)內(nèi)，再加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋，在行程140mm、頻率150次/min的振蕩機(jī)上振蕩15min。取出樣品，分別稱(chēng)量通過(guò)篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量和截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量。
破碎率和磨損率分別按式（A1）和式（A2）計(jì)算。
破碎率（%）=G1/G×100 （A1）
磨損率（%）=G2/G×100 （A2）
式中G—樣品的總質(zhì)量，g；
G1—孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量，g；
G2—孔徑0.25mm篩下的樣品質(zhì)量，g。
A.3.2 密度
向李氏比重瓶中加入煤油至零刻度，塞緊瓶蓋。在20±1℃的恒溫水槽中靜置1h后，調(diào)整油面準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)零刻度，擦干瓶頸內(nèi)壁附著油，通過(guò)長(zhǎng)頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的濾料樣品約為33-35g，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著油及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒。旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1℃的恒溫水槽中靜置1h后，再用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡，記錄瓶中油面刻度體積。
樣品的密度按式（A3）計(jì)算。
ρ=G/V (A3)
式中ρ—樣品的密度，g/cm3；
G—樣品的質(zhì)量，g；
V—加樣品后瓶中油面刻度體積，cm3。
A.3.3 含泥量
稱(chēng)取干燥濾料樣品500g，置于1000mL洗料簡(jiǎn)中，加入清水，充分?jǐn)嚢?min，浸泡2h，然后在水中攪拌淘洗樣品，約1min后，把渾水慢慢倒入孔徑為0.08mm的篩中。測(cè)定前篩的兩面先用水濕潤(rùn)。在整個(gè)操作過(guò)程中，應(yīng)避免煤粒損失。再向筒中加入清水，重復(fù)上述操作，直至簡(jiǎn)中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒，并將篩放在水中來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.08mm顆粒。然后將篩上截留的顆粒和簡(jiǎn)中洗凈的樣品一并倒入搪瓷盤(pán)中，置于105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。
含泥量按式（A4）計(jì)算。
含泥量（%） =G-G1/G×100 （A4）
式中 G—淘洗前樣品的質(zhì)量，g；
G1—淘洗后樣品的質(zhì)量，g；
A.3.4 鹽酸可溶率
將濾料樣品用蒸餾水洗凈，在105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。稱(chēng)取洗凈干燥樣品50g，置于500mL燒杯中，加入1+1鹽酸（1體積分析純鹽酸與1體積蒸餾水混合）160mL（使樣品完全浸沒(méi)），在室溫下靜置，偶作攪拌，待停止發(fā)泡30min后，傾出鹽酸溶液，用蒸餾水反復(fù)洗滌樣品（注意不要讓樣品流失），直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈后的樣品移入已恒量的稱(chēng)量瓶中，在105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。
鹽酸可溶率按式（A5）計(jì)算。
鹽酸可溶率（%）=G-G1/G×100 （A5）
式中 G—加鹽酸前樣品的質(zhì)量，g；
G1—加鹽酸后樣品的質(zhì)量，g；
A.3.5 密度大于1.8g/cm3的物質(zhì)
A.3.5.1 配制氯化鋅水溶液（相對(duì)密度為1.8）。向1000mL的量杯中加水至500mL刻度處，再加入1500g氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解（氯化鋅在溶解過(guò)程中將放熱使溶液溫度升高），待冷卻至室溫后，取部分溶液倒入250mL量筒中，用比重計(jì)測(cè)其相對(duì)密度。如溶液相對(duì)密度大于要求值，則再加入一定量的水，攪拌、混合均勻，再測(cè)其相對(duì)密度，直至溶液相對(duì)密度達(dá)到要求數(shù)值為止。
A.3.5.2 稱(chēng)取洗凈干燥至恒量的濾料樣品50g，加入盛有氯化鋅溶液（約500mL）的1000mL燒杯中，用玻璃棒攪拌5min，靜置10min使樣品中密度大于1.8g/cm3的物質(zhì)沉淀下來(lái)，然后用網(wǎng)勺按一定的方向小心地?fù)迫∑∥铩⒋蟛糠指∥飺瞥龊?，再用玻璃棒攪?dòng)沉淀物，然后仍用上述方法撈取浮物，反復(fù)操作直至撈盡止為。撈取時(shí)應(yīng)注意，勿使沉淀物攪起混入漂浮物中。
A.3.5.3 將燒杯中的氯化鋅溶液慢慢傾入另一容器中（注意不要讓沉淀物傾出）。用溫?zé)崴疀_洗凈燒杯中沉淀物上殘存的氯化鋅，然后將沉淀物倒入已恒量的稱(chēng)量瓶中，在105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。
密度大于1.8g/cm3的物質(zhì)按式（A6）計(jì)算。
密度大于1.8g/cm3的物質(zhì)（%）=G1/G×100 （A6）
式中 G—測(cè)定前樣品的質(zhì)量，g；
G1—沉淀物質(zhì)量， g；
A.3.6 篩分
表A1
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篩孔徑mm
|
截留在篩上的樣品質(zhì)量g
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通過(guò)篩的樣品
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質(zhì)量g
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百分?jǐn)?shù)%
|
d1
d2
d3
d4
d5
d6
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g1
g2
g3
g4
g5
g6
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g7
g8
g9
g10
g11
g12
|
g7/G×100
g8/G×100
g9/G×100
g10/G×100
g11/G×100
g12/G×100
|
表A1中： G—無(wú)煙煤濾料樣品的總質(zhì)量，g。
稱(chēng)取干燥的濾料樣品100g，置于一組試驗(yàn)篩（按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起）的最上一只篩上，底盤(pán)放在最下部。然后蓋上頂蓋，在行程140mm、頻率150次/min的振蕩機(jī)上振蕩20min，以每分鐘內(nèi)通過(guò)篩的樣品質(zhì)量小于樣品總質(zhì)量的0.1%，作為篩分終點(diǎn)。然后稱(chēng)出每只篩上截留的濾料質(zhì)量，按表A1填寫(xiě)和計(jì)算所得結(jié)果，并以表A1中篩的孔徑為橫坐標(biāo)，以通過(guò)該篩孔樣品的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)繪制篩分曲線(xiàn)。根據(jù)篩分曲線(xiàn)確定無(wú)煙煤濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)。
